cas d’application

Comment garantir un marquage conforme à la norme aéronautique DT05-89 en respectant les contraintes d’espace et la flexibilité pour des pièces de tailles variées ?

 

 

Dans l’industrie aéronautique, presque tous les composants doivent être marqués, et le marquage des pièces critiques doit répondre à des normes strictes. Notre client, sous-traitant d’un équipementier aéronautique, avait besoin d’une solution de marquage de haute qualité, conforme aux exigences spécifiques de l’industrie, en particulier la norme DT05-89.

Ce sous-traitant de renom, spécialisé dans la fabrication de moteurs d’avion, nous a demandé de concevoir une station de marquage manuelle pour des pièces classées “N2”, dont une défaillance pourrait entraîner des conséquences graves sur les moteurs.

 

 

 

 

 

Come garantire una marcatura conforme allo standard aeronautico DT05-89, rispettando vincoli di spazio e flessibilità per pezzi di dimensioni diverse
Aéronautique

Problématique Client : Assurer la conformité aux normes strictes de l’industrie aéronautique et garantir la flexibilité de la station de marquage

 

Les attentes principales du client étaient :

  • Garantir la conformité à la norme DT05-89 : Le marquage par micro-percussion doit répondre aux exigences strictes de cette norme, en évitant toute déformation excessive ou initiation de rupture du matériau.
  • Respecter les contraintes d’espace : La station de marquage doit être manuelle et flexible, capable de traiter des pièces de formes et tailles variées, y compris des pièces de grande taille, tout en s’intégrant dans un espace de production limité.
  • Optimiser les cycles de production : Un processus rapide et modulaire, permettant l’allongement de la station pour marquer des pièces volumineuses

 

Solution SIC Marking : Une station  sur-mesure équipée d’une tête micro-percussion i143 et d’un axe Z automatique

 

Pour répondre aux besoins spécifiques du client, les équipe du bureau d’étude SIC Marking ont développé une station manuelle à 2 positions. Elle comprend :

  • Un châssis avec une barrière immatérielle.
  • Un tiroir amovible permettant d’agrandir la zone de marquage.
  • Un système d’outillages à changement rapide développés spécifiquement pour un positionnement précis des pièces à marquer.
  • Un axe Z piloté avec fonction “autosensing” pour détecter  la pièce et garantir une qualité de marquage parfaite.
  • Un lecteur portable utilisé par l’opérateur pour deux opérations :  la saisie des données à marquer et la relecture du Datamatrix une fois le marquage réalisé afin de vérifier son contenu.
  • Un contrôleur E10 avec un logiciel spécifique et un historique de production permettant de vérifier et d’empêcher le marquage de doublons de numéros de séries.

 

Pourquoi cette solution est la meilleure ?

La machine développée par SIC Marking permet le respect de la norme DT05-89, garantissant un contrôle précis de l’espacement des impacts et de la profondeur de marquage.

La solution est modulaire, facile à installer et respecte les contraintes d’espace sur la ligne de production.

Enfin, la station de marquage peut être mise à jour pour s’adapter à de futures productions, offrant ainsi une flexibilité à long terme.

Bénéfices pour le client

  • Gain de productivité : Passage rapide et facile d’une production de pièces à une autre.
  • Norme DT05-89 respectée : Expertise SIC MARKING et technologie micro-percussion permettant de respecter scrupuleusement la norme.
  • Traçabilité optimisée : Un marquage durable et précis des pièces, essentiel pour les exigences du secteur aéronautique.

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