« Mon travail débute là où le devis technique s’arrête : saisir ce que le client recherche réellement, puis le transposer dans une architecture capable de soutenir la cadence de production. » Fabien Nicot, Directeur technique
Aucune ligne de production n’échappe à ses propres contraintes : une pièce atypique, une cadence de production à respecter, un environnement sévère ou un poste de travail à intégrer. Nos machines spéciales SPE constituent des solutions de marquage et de traçabilité étudiées et fabriquées sur mesure, en partant directement de vos besoins. SIC Marking offre ainsi autant des équipements standards que des solutions sur mesure pour le marquage permanent et la traçabilité des composants.
Outre les conditions de marquage de la pièce, ce sont ses caractéristiques intrinsèques qui orientent le choix de la technologie de marquage appropriée (laser, micropercussion ou rayage) ainsi que de l’équipement qui convient (puissance, vitesse, portabilité, etc.). Le matériau, tout comme le traitement de surface appliqué à la zone à graver, pèsent lourdement dans la décision.
Dès que la pièce, la cadence, l’environnement ou l’intégration dépassent ce qu’un équipement de série peut offrir, la machine spéciale renverse la démarche : on fixe d’abord le résultat attendu, puis on développe l’équipement qui permettra de l’atteindre à coup sûr.
Ici, notre rôle ne consiste pas à vous vendre une machine, mais bien à concevoir la vôtre. Pour y parvenir, nous misons sur 30 ans d’expérience en marquage industriel, sur l’ensemble des technologies de marquage que l’entreprise maîtrise et sur une expertise qui s’étend à tous les secteurs industriels. Grâce à notre gamme de solutions, standards comme sur mesure, nous répondons aux particularités de chaque client, avec des innovations qui tiennent compte des contraintes propres à chaque secteur.
Dès le départ, nous vous orientons vers la technologie de marquage la plus appropriée : ce choix repose sur le type de matériau, le niveau de précision exigé, le volume de production, la fréquence d’utilisation, la durabilité du marquage, le budget et les conditions ambiantes, le tout à la suite d’une analyse approfondie de vos exigences. L’accompagnement se poursuit par la suite grâce à notre réseau de filiales et de distributeurs, qui prennent en charge la promotion, la mise en œuvre et le soutien aux clients, de même que le déploiement local des solutions.
Analyse du besoin : Nous étudions la pièce, l’identifiant à marquer, la cadence et l’environnement afin de traduire votre besoin en un devis technique précis.
Conception : Nous établissons l’architecture de la machine : technologie de marquage, mécanique, automatisation et développements particuliers.
Approvisionnement : Acquisition des composants standards ainsi que des éléments particuliers ou fabriqués sur mesure que requiert la machine.
Fabrication : La machine de marquage est montée, assemblée et programmée dans notre atelier de production, puis validée avec vous.
Intégration : Nous installons la machine sur votre ligne de production et la relions à vos automates programmables, à votre système ERP et aux équipements déjà en place.
Mise en service : Nous ajustons et validons la machine industrielle dans les conditions réelles de votre production.
Service après-vente : Formation, entretien et soutien technique garantissent la fiabilité de la machine à long terme.
Chez SIC Marking, trois technologies de marquage industriel sont maîtrisées : la micropercussion, le laser et le rayage.
Ces trois technologies ont un avantage en commun : aucun consommable n’est requis, ni étiquette ni encre, ce qui procure une durabilité du marquage élevée.
Nos solutions de marquage et de traçabilité satisfont aux exigences réglementaires et normatives des secteurs les plus encadrés. En fonction du secteur et de la pièce visée, elles s’inscrivent entre autres dans les cadres ci-dessous :
Voici quelques cas d’application qui illustrent, secteur par secteur, cette approche sur mesure :
Un fournisseur du secteur automobile voulait automatiser le marquage de plateaux de pièces lourdes en respectant trois exigences : une station laser autonome connectée à son système ERP afin d’assurer la traçabilité des bons de travail, des cycles rapides exempts d’interruption, et un poste de travail ergonomique. SIC Marking a livré une station laser XXLBOX 1200 munie d’un tiroir et d’une table à billes pouvant supporter jusqu’à 80 kg, de gabarits de positionnement précis et du logiciel SIC Factory Automation, qui assure une liaison fluide avec l’ERP.
Bosch Rexroth produit des distributeurs hydrauliques destinés, entre autres, à des fournisseurs d’excavatrices; leurs tiroirs en acier usiné, des pièces cylindriques déclinées en plusieurs variantes, doivent être identifiés avant l’assemblage, au rythme d’un plateau à la minute. La station laser XXL-BOX mise en place reconnaît automatiquement chaque plateau à l’aide de capteurs, compare cette information à la recette du logiciel SIC Factory Automation et prévient l’opérateur dès qu’il y a discordance, ce qui élimine la principale source d’erreur humaine sans rallonger le temps de cycle.
Pour marquer le numéro d’identification du véhicule VIN sur des cadres de motos, de scooters et de véhicules tout-terrain (quads), il a fallu développer un outillage particulier qui facilite le maintien du marqueur contre chacune des zones à marquer. Ces outillages, adaptés à chaque zone, se fixent directement sur le marqueur portatif à micropercussion installé sur un équilibreur, et un vérin pneumatique de serrage le maintient en appui contre les cadres.
Un chef de file mondial des technologies et des solutions destinées au secteur médical cherchait à marquer des implants avant leur cintrage : un marquage unitaire personnalisé pour chaque patient, effectué sur des tiges encore droites, avant la mise en forme de la pièce.
Un fabricant d’instruments médicaux souhaitait ajouter à sa ligne de production un système de marquage à haute cadence, sans altérer la protection anticorrosion du produit; un robot collaboratif (cobot) se charge du chargement et du déchargement automatiques des pièces.
Une entreprise du secteur aéronautique cherchait à améliorer le marquage de plusieurs références de freins à disque en carbone destinés aux trains d’atterrissage : substituer une technologie laser au marquage par usinage et y ajouter un code Data Matrix afin d’optimiser son procédé de production.
Depuis 1992, SIC Marking conçoit et fabrique des solutions de marquage industriel : la croissance continue du groupe s’appuie sur l’ouverture à de nouveaux secteurs, sur la conquête de clients locaux et internationaux ainsi que sur de nombreuses acquisitions d’entreprises. Sa présence à l’international s’articule autour de 10 filiales (France, Espagne, Italie, Royaume-Uni, Allemagne, Canada, États-Unis, Mexique, Chine et Corée) et de 40 partenaires distributeurs exclusifs, ce qui lui permet de desservir plus de 50 pays.
Toute machine SPÉ débute par l’étude de votre procédé. Après une analyse approfondie de vos exigences, nos experts sont en mesure de vous recommander la solution qui convient le mieux.
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