Marquage laser sur les sièges

Aujourd’hui, nous vous proposons à nouveau un article relatif au marquage laser et à la traçabilité. Si dans les articles précédents, nous avons parlé de la traçabilité dans l’industrie aéronautique ou dans le secteur des cosmétiques, entre autres, aujourd’hui nous voulons nous concentrer sur un aspect essentiel de toute voiture : ses sièges.

En utilisant un identifiant unique pour chaque pièce, les fabricants d’emboutissage peuvent améliorer leurs capacités de traçabilité. Ils peuvent également remplacer les opérations de masquage manuel par une exclusion sélective de la peinture.

Marquage laser sur les supports de siège

Nos lasers sont parfaits pour établir des identifiants durables sur les supports de siège. Ils gravent des identifiants persistants de très bonne qualité qui permettent d’étendre la traçabilité grâce au thermolaquage et au revêtement électronique.

Grâce au nettoyage au laser, le masquage manuel appartient au passé. Au lieu de cela, la pièce entière est revêtue, puis le revêtement est enlevé à des endroits spécifiques. Ce processus laisse le substrat intact, ce qui préserve l’intégrité du substrat pour les traitements ultérieurs.

Applications du marquage et du nettoyage au laser sur les sièges

Avantages du marquage laser sur les supports de siège

Vous évitez les problèmes de traçabilité grâce à l’utilisation d’identifiants permanents.
Grave les codes de la plus haute qualité qui restent dans l’électrophorèse ou les revêtements en poudre.
Il certifie les codes automatiquement afin qu’il n’y ait pas de codes défectueux à la fin du processus de fabrication.
Il utilise le serveur central pour contrôler automatiquement les informations marquées par le laser.
Optimisez votre temps en chargeant une pièce tout en en marquant une autre.
Bénéficiez de vitesses de marquage rapides et d’un temps d’arrêt minimal.

Avantages du nettoyage au laser des supports de siège

Se débarrasser du masquage manuel
Nettoie les surfaces avec fermeté, concision et rapidité
Évite la détérioration du métal.
N’enlevez les revêtements qu’aux endroits spécifiés.
Formes complexes et anguleuses, épurées
Réduction des coûts de main-d’œuvre
Permet la validation automatique de la qualité du nettoyage

Marquage laser sur les plaquettes de frein

Fabrication de freins à l’aide de la technologie laser

En remplaçant des technologies telles que les bains chimiques, le sablage ou les systèmes de micro-percussion, la technologie laser permet d’éliminer l’utilisation de nombreux consommables, de minimiser les coûts récurrents et d’améliorer la qualité, sans jamais affecter la durée du cycle.

Les lasers peuvent éliminer les oxydes et les revêtements des plaquettes de frein, texturer les surfaces pour en améliorer la consistance et installer des identificateurs robustes et très contrastés pour garantir une traçabilité inégalée.

Avantages du nettoyage au laser des plaquettes de frein

Évitez les petites fissures qui compromettent l’intégrité des composants critiques pour la sécurité.
En nettoyant soigneusement la surface, vous obtiendrez une meilleure adhérence avant de peindre.
Économiser de l’argent en nettoyant des pièces dont la peinture a été rejetée
Respecter les exigences en matière de temps de cycle
Éviter les coûts des consommables
Intégrer les technologies vertes

Avantages de la texturation au laser des plaquettes de frein

Améliore l’adhérence du métal aux autres composants
Obtenez une adhérence inégalée de la peinture avec des textures uniformes et précises.
Élimination des coûts des consommables
Élimination des contaminants de surface en même temps, avec le même laser
Effectuer un marquage laser avec le même laser
Intégrer les technologies vertes

Avantages du marquage laser pour les plaquettes et les disques de frein

Gravure de marquages permanents et résistants à la friction
Obtenir des codes et des caractères alphanumériques à fort contraste
Validez automatiquement la qualité du marquage pour éviter les problèmes de traçabilité.
Gérer automatiquement les variations importantes dans le positionnement des pièces
Minimiser les coûts d’exploitation et de maintenance

Marquage laser et traçabilité sur d’autres composants estampés

Des centaines de pièces estampillées avec des numéros de lot identiques peuvent entraîner des rappels coûteux et des problèmes de qualité en rendant la traçabilité difficile. Pour améliorer les capacités de traçabilité, le marquage laser peut être utilisé pour générer des identifiants uniques pour chaque pièce.

La technologie Sivart/SIC Marking permet de créer des codes 2D qui survivent au gaufrage et à l’e-coating, ce qui permet d’intégrer la traçabilité en amont de ces processus.

Avantages du marquage laser dans l’industrie de l’emboutissage automobile

Identifiants gravés qui résistent au gaufrage et au revêtement électrophorétique
Génération d’une identification unique pour chaque pièce
Identification de l’origine exacte des défauts à toutes les étapes et dans tous les lieux de production
Évitez les rappels coûteux, les problèmes de qualité…
Validation automatique de la qualité du code après le processus
Marquage de plusieurs modèles de pièces avec la même machine laser

Solutions pour le marquage et la traçabilité dans l’assise et le gaufrage

Chez Sivart/SIC Marking, l’un des leaders des systèmes de marquage industriel, nous avons la capacité de proposer une solution à chaque défi ou problème que vous pouvez rencontrer. Nous avons :

Marqueurs portables polyvalents et faciles à utiliser.
Machines de marquage pouvant être intégrées dans des lignes de micropuncture, de laser ou de traçage.
Têtes à gratter intégrées pour les gravures très profondes.

Contactez-nous si vous souhaitez trouver le système de codage le plus approprié pour votre entreprise. Chez Sivart/SIC Marking, nous disposons de toutes sortes de solutions pour optimiser le marquage de vos produits avec des niveaux élevés de qualité et de fiabilité.