Chaque machine qui sort de nos ateliers porte une signature. La nôtre. Celle de nos ingénieurs qui l’ont conçue, de nos techniciens qui l’ont assemblée, de nos équipes qui l’ont testée, réglée et validée avant qu’elle ne parte marquer des pièces critiques chez nos clients, aux quatre coins du monde.
Depuis plus de 30 ans, cet engagement prend une forme très concrète : concevoir et fabriquer en France des solutions de marquage laser, micro-percussion et rayage. Des technologies capables de graver durablement chaque type de composant, du plastique à l’acier traité, pour des secteurs où l’approximation n’a pas sa place (aéronautique, défense, médical, énergie..).
C’est un risque direct sur la traçabilité et la conformité des pièces. C’est pour cette raison que la conception, l’assemblage, les tests et la validation de chaque machine restent regroupés au sein de nos ateliers, avec un seul objectif : garantir la même fiabilité, machine après machine, quel que soit le pays où elle sera installée.
Le Made in France n’est pas un argument que nous mettons en avant ponctuellement.
C’est un choix que nous assumons chaque jour : fabriquer en France plutôt que délocaliser, former continuellement nos équipes, apporter le même soin à chaque machine avant sa livraison.
Nos clients de l’aéronautique, du médical, de l’énergie ou de la défense n’achètent pas seulement un équipement : ils s’appuient sur une fiabilité tenue dans le temps.
Et cette exigence continue de porter chaque nouveau projet qui sort de nos ateliers.
Nous vous accompagnons dans le choix de la solution la mieux adaptée à vos contraintes, du plastique à l’acier traité.
Article rédigé avec l’expertise de Fabien Nicot, Directeur Technique
Besoin d’information ?
Prenez contact avec l’un de nos experts !
